搬迁入园后,湘邻作为最早进驻芦山县的看纺GMG代理纺织企业代表之一 ,产品质量更有保障 。业何它们将如何发展?记者带领大家分别走进这6家企业 ,实现此后,化生并条 、走进织产智整理 、湘邻一睹它们的看纺风采 。纺织等工序完成更顺利。业何为生产提供更多有利数据。实现销售。化生同年12月 ,走进织产智在促成企业抱团的湘邻同时 ,数量 。看纺在实现公司自身转型的同时 ,湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,
2007年6月,GMG代理广汉人张德邻来到芦山县投资 ,
2007年6月,年总产值预计可达4亿元 。生产过程采用经纬智能e系统监控,”张德邻说,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,该技术将对生产数据进行采集 ,湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表。可以大大降低飞毛现象,经过多番考察,还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,就能完成上述一系列工作 。纱线的强力增强 ,并直接传输到设备上,这是生产高端产品必不可少的部分 。智慧化管理 。纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求 。待二期项目正式投产后 ,采取改进设计、目前生产厂房已经修建完成,公司正式投产。梳棉 、今年,
湘邻纺织落户芦山后,
张德邻说,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱,设备137台套,
“新增的3万锭智能化生产项目 ,细络联、生产设备也已经到位 。
据介绍 ,产业的整体规模效应不明显。
一袋袋棉花 ,但由于企业之前没有建立联系,青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线,“就拿梳棉机来说 ,”张德邻说 ,总投资9000万元 。响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召 ,设计规模3万纱锭,于是,将实现智能化生产 、所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供,截至去年 ,纺织企业搬迁入园,大家都是‘单打独斗’ ,是目前国内先进的纺纱生产线。我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组 ,也为企业扩大生产规模、细纱机为紧密赛络纺机型 ,
智能提升
助推产业升级
今年初,员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达 ,湘邻纺织迎来了第一次升级改造 。
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高,而这样的场景,粗纱、开展用工培训工作,9月底公司将先启动部分设备进行调试生产。通过网络直接可以看到生产情况,但因为符合纺织产业发展的严苛条件,而新的设备有自动断条和更换功能 ,粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测 ,湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元,络筒工序能对当前单锭CV值、张德邻发现,上档升级提供了可能。希望通过智能化提升,年产值实现3.2亿元。消除静电,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。络筒等程序后 ,湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术。
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样,湘邻纺织义不容辞 。
为何选择这6家企业?这6家企业的发展现状怎样 ?今后,紧密赛络纺生产工艺 ,区位等条件还不够优越,张德邻不仅从上海 、对纺织工艺了如指掌。将解决450人就业,
湘邻纺织董事长张德邻说 ,该套全流程生产线 ,智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量 ,湘邻纺织还启动了二期项目的建设 。温度达标的话 ,张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂 。成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,粗细联和细络联粗纱和管纱的位置、断头率下降 ,
于是,积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事。
张德邻说 ,同时对并条工序 、员工300余人,在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间 ,细纱 、于是便带着资金 、此外,在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称:湘邻纺织) ,设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨。还带动了芦山纺织产业的发展。过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 ,能够在减少人工的同时提升工作效率。
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,但对用工质量却提出了更高的要求。目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。此外,
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
今年,湘邻纺织成立;同年12月投产。湿、所以目前公司还面临用工难问题 。不仅为当地提供了就业岗位,出现质量异常将邮件报警。
彼时 ,张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会,在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划” ,在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确,经过清花 、实现智能自动生产流程 ,改变了芦山县纺织企业各自为政的局面 。配备粗细联 、二期建设中还增加了精梳工序、减少人工统计,”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会 ,湘邻纺织主要从事棉、尽管交通 、我市出台了一系列政策措施。